Mandrino meccanico Un asse che guida un pezzo in lavorazione o uno strumento per ruotare su una macchina

- Sep 20, 2017 -

Il mandrino meccanico si riferisce all'asse su cui il pezzo o l'utensile ruotano sulla macchina. Le parti del mandrino sono generalmente composte da mandrini, cuscinetti e parti di trasmissione (ingranaggi o pulegge). Nella macchina viene utilizzato principalmente per supportare le parti di trasmissione quali ingranaggi, pulegge, movimento di trasmissione e coppia, come il mandrino della macchina utensile; Oltre alla piallatrice, alla brocciatrice, come il movimento principale del movimento lineare delle macchine, la maggior parte delle macchine utensili ha componenti del mandrino. L'accuratezza cinematica e la rigidità delle parti del mandrino sono fattori importanti per determinare la qualità della lavorazione e l'efficienza di taglio. L'indice di misurazione delle prestazioni delle parti del mandrino è l'adattabilità della precisione rotazionale, della rigidità e della velocità. ① Precisione della rotazione: la scentratura radiale e assiale (vedere la tolleranza della posizione della forma) nella direzione della rotazione del mandrino che influisce sulla precisione della lavorazione è determinata principalmente dalla qualità di produzione e assemblaggio del mandrino e del cuscinetto. ② rigidità dinamica e statica: dipende principalmente dalla rigidità alla flessione del mandrino, dalla rigidità e dallo smorzamento del cuscinetto. ③ Adattabilità velocità: consente la massima velocità e gamma di velocità, principalmente in base alla struttura del cuscinetto e alla lubrificazione, nonché alle condizioni di dissipazione del calore.

Prima degli anni '30, la maggior parte del mandrino della macchina utensile utilizzava un cuscinetto scorrevole a cuneo dell'olio singolo. Con il miglioramento della tecnologia di produzione dei cuscinetti volventi, in seguito sono apparsi una varietà di cuscinetti a rotolamento di alta precisione e alta rigidità. Questo tipo di cuscinetto è conveniente, il prezzo è basso, il coefficiente di attrito è piccolo, la lubrificazione è conveniente e può adattare la condizione di lavoro che la velocità e l'ampiezza del cambio di carico siano maggiori, ottenendo così l'applicazione diffusa. Ma il cuscinetto scorrevole presenta i vantaggi di un lavoro stabile e di una buona antivibrazione, in particolare del cuscinetto a pressione dinamico di vari cunei di olio, che viene utilizzato in alcune macchine di finitura come la smerigliatrice. Dopo gli anni '50, il cuscinetto idrostatico con alta precisione, elevata rigidità, piccolo coefficiente di attrito, buona resistenza alle vibrazioni e scorrevolezza, ma necessita di un complesso impianto di alimentazione dell'olio, quindi utilizzato solo in macchine utensili di alta precisione e macchine utensili pesanti. Prestazioni ad alta velocità, ma a causa della capacità ridotta, e anche le apparecchiature di alimentazione del gas sono complesse, utilizzate principalmente nella smerigliatrice interna ad alta velocità e in alcune macchine per la lavorazione ultraprecisa. All'inizio degli anni 70, il cuscinetto elettromagnetico ha i vantaggi delle prestazioni ad alta velocità e della grande capacità portante, e può effettuare micro-spostamenti regolando il campo magnetico nel processo di taglio, al fine di migliorare la precisione della lavorazione, ma può essere usato per macchina da lavorazione ultra-precisa.

Il mandrino di una macchina utensile si riferisce all'asse su cui ruota il pezzo o lo strumento. Le parti del mandrino sono generalmente composte da mandrini, cuscinetti e parti di trasmissione (ingranaggi o pulegge). Il mandrino è la parte più comune della macchina, composta principalmente da scanalatura cilindrica interna ed esterna e foro trasversale, il ruolo principale del mandrino è l'implementazione del tornio, è principalmente per supportare la coppia di trasmissione e trasmissione, nel lavoro del pezzo da lui azionato partecipa direttamente al movimento di formazione della superficie, mentre il mandrino garantisce anche che il pezzo da lavorare sul tornio abbia altre parti della posizione relativa corretta. Pertanto, le prestazioni di lavoro dei componenti del mandrino hanno un impatto importante sulla qualità della lavorazione e sulla produttività del tornio. La modalità di trasmissione del mandrino è la combinazione di trasmissione a cinghia e trasmissione a ingranaggi, il risultato di varie parti del mandrino del tornio è diverso, ma il loro uso è sostanzialmente coerente e i requisiti della struttura sono gli stessi, È richiesta la prestazione del tornio per adattarsi all'uso delle prestazioni della scelta della rigidità di precisione, anche il tipo di tornio di diverse condizioni di lavoro del mandrino è diverso.

Principali funzioni del mandrino del tornio:

1, garantisce la rigidità del supporto;

2, per garantire l'accuratezza della rotazione (accuratezza del run-out radiale e accuratezza della canalizzazione assiale);

3, la funzione di connessione (Chuck, disco);

4, il cono interno e la resistenza di usura superficiale finale (requisiti di durezza);

5. Equilibrio statico e bilanciamento dinamico dell'assemblaggio del mandrino.


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