Centro di lavorazione Parti meccaniche del processo operativo di base

- Nov 03, 2017 -

Spiegare principalmente la funzione dei vari tasti sul pannello operativo del centro di lavorazione in modo che gli studenti possano padroneggiare la preparazione della regolazione e dell'elaborazione del centro di lavorazione, nonché l'inserimento e la modifica del programma. Infine, prendendo come esempio una parte specifica, viene spiegato il processo operativo di base delle parti di lavorazione nel centro di lavorazione in modo che gli studenti abbiano una chiara comprensione del funzionamento del centro di lavorazione.

Innanzitutto, i requisiti di elaborazione

Elaborazione delle parti come mostrato di seguito. Parti di materiale per la LY12, una singola produzione. Le parti vuote sono state elaborate per la dimensione.

In secondo luogo, il lavoro preparatorio

Elaborazione prima del completamento del lavoro preparatorio, compresa l'analisi del processo e la progettazione del routing, la scelta di strumenti e dispositivi, la programmazione e così via.

In terzo luogo, i passaggi e il contenuto

1, iniziare, ciascun asse torna manualmente all'origine della macchina

2, preparazione degli strumenti

In base ai requisiti di lavorazione scegliere Φ20 fresa, center5 punte centrali, twist8 punte elicoidali ciascuna, quindi utilizzare il portautensili a molla Φ20, il numero dell'utensile è impostato su T01, con mandrino autocentrante Φ5 Center Drill, twist8 punta elicoidale, il numero dell'utensile è impostato su T02, T03, il tastatore del tagliente dell'utensile montato sulla maniglia del mandrino a molla, il numero dell'utensile è impostato su T04.

3, il portautensili ha serrato manualmente l'utensile nel caricatore, ovvero

1) Immettere "T01 M06" ed eseguirlo

2) Attaccare manualmente lo strumento T01 al mandrino

3) Seguire i passaggi precedenti per trasformare T02, T03, T04 nel caricatore

4, tavolo di pulizia, installazione di infissi e parti

La morsa sarà pulita e pulita installata su un banco da lavoro pulito, attraverso l'indicatore di quadrante per trovare, morsa di livellamento, e quindi il pezzo in lavorazione è montato sulla morsa.

5, il coltello, determinare e immettere i parametri del sistema di coordinate del pezzo

1) Con il coltello del mirino, Centro di lavoro per determinare X, Y al valore di bias, X, Y al valore di bias

Immesso nel sistema di coordinate del pezzo G54, il valore di spostamento dello zero della direzione Z in G54 è 0;

2) Impostare il dispositivo di impostazione dell'asse Z sulla superficie superiore del pezzo, prelevare l'utensile numero 1 dal magazzino utensili e installare il mandrino. Utilizzare questo strumento per determinare il valore di polarizzazione della direzione Z del sistema di coordinate del pezzo e inserire l'ingresso del valore di polarizzazione zero della direzione Z Nel codice di compensazione della lunghezza corrispondente alla macchina utensile, i numeri "+" e "-" sono determinati da G43 e G44 nel programma. Se il comando di compensazione della lunghezza nel programma è G43, inserire "-" Codice di compensazione lunghezza;

3) Immettere il valore di offset Z degli utensili n. 2 e n. 3 nel corrispondente codice di compensazione lunghezza della macchina nella stessa procedura.

6, inserire le procedure di elaborazione

I programmi di lavorazione generati dal computer vengono trasferiti alla memoria del sistema CNC della macchina tramite linee dati.

7, processo di debug

Mettere in servizio il sistema di coordinate del pezzo lungo la direzione + Z per sollevare il coltello.

1) eseguire il debug del programma principale, Centro di lavorazione verificare se i 3 strumenti in conformità con la progettazione del processo per completare l'azione di cambio utensile;

2) Eseguire il debug di tre subroutine corrispondenti ai tre strumenti e verificare se il movimento dell'utensile e il percorso di lavorazione sono corretti.

8, elaborazione automatica

Dopo aver confermato che il programma è corretto, riportare il valore Z del sistema di coordinate del pezzo sul valore originale, spostare rapidamente il selettore di override, portare l'interruttore di override dell'avanzamento di taglio in posizione bassa, premere il tasto di avvio CNC per avviare il programma e avviare la lavorazione . Osservare il percorso dell'utensile e la distanza rimanente durante la lavorazione.

9, rimuovere il pezzo da lavorare, per il test

Scegliere il calibro a corsoio per misurare le dimensioni, Centro di lavorazione dopo aver controllato l'analisi della qualità.

10, pulizia sito di elaborazione

11, spento


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